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曲面贴合机有残余胶的问题

发布时间:2020-5-9 8:29:24 | 信息来源:
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弧面贴合机设备六大特点

1.
产品贴合无气泡、无印痕、无皱褶;

2.
设备采用双工位旋转平台操作,运行稳定、简单易学;

3.
设备自带气源、真空泵,贴合品质稳定;

4.
设备采用精密对位模具,贴合精度稳定一致,良率高;

5.
设备运行速度、预热温度、真空度、贴合时间等参数均可人性化设置;

6.
设安全光栅、门安全开关及双手启动按钮、急停按钮,多级防护确保人身安全;曲面贴合机贴合过程中最大的工艺难点是贴合中产生气泡,可以通过以下方式排除:


1
、全贴合时,一定要清理干净液晶屏,不能有残余胶的问题。


2
、贴合后进行除泡处理,除泡压力控制在5~8个压力之间,温度恒温在30度内即可,时间在10分钟15分钟都可以。


3
、目前曲面真空贴合机都是带加热的,不宜过高的温度,否者容易反泡。购买的材料都是尽量选择一些好的材料。


4
、放置玻璃盖板时不能有过大的粘合现象,否者曲面贴合时贴合出来效果更差。


5
、贴合oca干胶贴整齐,不能有明显气泡,灰尘不能落入液晶屏。曲面贴合机因各机械厂家设计不同而略有差异,然而机台上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分组成:涂布上胶、干燥、热压、冷却、收卷等单元,因不同单元不同部件,清洁方法也各有所不同,以下就是不同部件的清洁技巧:


(1)
曲面贴合机输送带的清洁:每次使用完后,都要对输送带进行清洁保养,最好是采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂,将输送带的清洁干净,确保输送带的使用寿命。


(2)
曲面贴合机传动部位的清洁:机器各传动部位,轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的,不同部分确定选择哪种,这样才能确保机器长期运行顺畅,因此,清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去,并把各传动部位擦拭干净,再重新加注新的润滑油。


(3)
曲面贴合机上胶轮的清洁:每次生产完后,一定使用专用钢丝刷清洁上胶轮表面并保持辊面的干燥度。


(4)
曲面贴合机搬送轨道的清洁:必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱,检查轨道上是否有异物等问题,检查完毕后,使用无尘纸把轨道清洁干净。


(5)
曲面贴合机辊轮的清洁:定期通过干湿毛巾进行擦拭,确保辊面的光亮度与干净度

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